MES系統(tǒng)基于IOT、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用，是連接企業(yè)計(jì)劃層與車間控制層的關(guān)鍵橋梁，構(gòu)建紡織企業(yè)經(jīng)營(yíng)全流程中訂單、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等多維度數(shù)據(jù)管控體系。它負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)資源的調(diào)度以及生產(chǎn)過程的優(yōu)化。在紡織業(yè)中，MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控從原料入庫到成品出庫的整個(gè)生產(chǎn)過程，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)提供數(shù)據(jù)決策。

但在輕工紡織MES系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)采集往往會(huì)造成一定困擾。一方面，紡織企業(yè)存在機(jī)臺(tái)生產(chǎn)廠家多、品牌雜、規(guī)格型號(hào)亂等問題，整體設(shè)備的兼容性較差等問題，對(duì)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的兼容性要求也高；另一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理能力十分欠缺，尚未應(yīng)用數(shù)字化思維去實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)維管理，缺乏數(shù)據(jù)分析決策的能力。

對(duì)此，數(shù)之能提供MES數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)輕工紡織工廠內(nèi)PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、水電表等設(shè)備數(shù)據(jù)采集對(duì)接到MES系統(tǒng)，為工藝管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理等內(nèi)容提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)支持，有助執(zhí)行精準(zhǔn)可靠的策略，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)。

應(yīng)用價(jià)值

1、機(jī)型總覽：隨時(shí)查看車間各個(gè)設(shè)備的型號(hào)、產(chǎn)量、效率、運(yùn)行狀態(tài)和稼動(dòng)率情況，讓管理人員快速地了解生產(chǎn)情況。

2、設(shè)備監(jiān)控：車間看板以不同顏色展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)透明化展示，出現(xiàn)故障也能快速定位。

3、故障告警：設(shè)備故障自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，從而采取措施管理控制，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。

4、運(yùn)維機(jī)制：實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單的創(chuàng)建、編輯、派發(fā)、管理等，建立線上化、可視化、可追溯的運(yùn)維流程。

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