隨著我國(guó)數(shù)字化建設(shè)的蓬勃發(fā)展，各類信息化技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合持續(xù)推進(jìn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必行之路。數(shù)之能推出的工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)不同設(shè)備與系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，為企業(yè)提供高效智能的生產(chǎn)管理手段與決策支持。同時(shí)，通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝改善與效率升級(jí)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐中，面臨的突出問題是復(fù)雜多樣的環(huán)境導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集不上來，缺乏共享與分析，無(wú)法支撐實(shí)時(shí)分析和科學(xué)決策等，數(shù)之能推出的工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能夠向下實(shí)現(xiàn)海量的多源設(shè)備、異構(gòu)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、交互、傳輸、控制及應(yīng)用，向上為工業(yè)數(shù)據(jù)模型和工業(yè)APP提供數(shù)據(jù)服務(wù)，是具備大規(guī)模、高可用、高并發(fā)、低時(shí)延設(shè)備接入能力的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

1、平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、傳感器、工業(yè)網(wǎng)關(guān)、工控系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、上位機(jī)等協(xié)議接入與解析，并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化處理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通與互操作。

2、平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備信息的快速配置并快速接入到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理、數(shù)據(jù)讀寫、采集規(guī)則等遠(yuǎn)程配置與操作，以便于在手機(jī)電腦等終端訪問不同類型設(shè)備的信息。

3、平臺(tái)可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、狀態(tài)變化、工藝參數(shù)等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，形成數(shù)據(jù)應(yīng)用曲線與報(bào)表，并生成運(yùn)維工單，打造線上化、高效化、透明化的售后運(yùn)維流程。

4、平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線調(diào)試、遠(yuǎn)程配置、組態(tài)編輯、控制下發(fā)和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，定義設(shè)備綁定機(jī)型，實(shí)現(xiàn)各個(gè)場(chǎng)景聯(lián)動(dòng)，并能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)畫面的同時(shí)監(jiān)控查看。

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